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气流粉碎机进料系统出现问题应该怎样解决?

来源 :上海赛山 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2021-01-22 / 浏览量 : 1226

气流粉碎机的组成是由进料系统、磨料分级系统、旋风分离器、除尘器、引风机、控制柜等组成的成套生产线,气流粉碎机系统是气流粉碎机的关键部分,它对后续所有工序产生影响,尤其是对成品的粒度及粒度分布产生影响。

 

 

实际上使用时,有时会出现粒仓不下料、进料不均匀或不能下料等情况,那么是什么原因引起的呢?这一现象该如何解决呢?以下就和小编一起来看看吧。

 

未下料原因:长期堆放在料仓板结,物料吸潮结块,料仓内出现架桥现象,料仓锥角设计未考虑参考物料的安息角。

 

对料仓不小料小建议:设计阶段对物料的性质有充分的了解,如:堆比重、流动性、吸潮性能、安息角、粒度、易燃、易爆等特性。采取下料辅助措施,如气碟、气锤、气吹、振动排料装置、人工敲击等。

 

供料不均的原因:物料粘性或流动性较好,给料系统设计存在缺陷。要根据物料的性质,如料仓结构、辅助下料结构、给料阀结构,即辅助给料措施,以及引风和控制系统,系统性地解决问。

 

在某些情况下,由于操作方式和装置的不同,会使气流对物料的粉碎效果差,增加给料速度,气流粉碎机原理主要依靠超音速气流使物料与内部粉体、粉体与内部壁面产生强烈的碰撞来实现粉碎。

 

若原料过少,则不能达到频繁强碰撞的目的,从而使力不能降低。此外如果风机风门过大而引起内部负压过大也会降低碰撞,反之正压大则不利。若以上两种方法都不能达到很好的磨粉效果,不妨试一试清洁机器的效果,也有可能是机器内的灰尘等影响了工作效率和效果。

 

气流粉碎机是一种高科技设备,但它作为一种机械设备,在长时间运行或经错误操作后,可能会发生故障,因此,我们必须深入了解其工作原理及维修知识,日常维修方法等等。

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