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气流粉碎机怎样进行工作?

来源 :上海赛山 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2021-10-25 / 浏览量 : 816

气流粉碎机在各种粉碎设备中得到了广泛的应用,但在气流式粉碎机中,它的应用非常广泛。虽有多喷嘴、流化床、水平分级及气封工艺,但实现了多流、层流和水平分级系统。因其物料自磨性原理为物料破碎,产品粉碎机室污染较少,故特别适用于物料被金属等杂质沾污而破碎。

 


若仅在一个平面内形成一对射流,则所需破碎的材料仅可在相似平面范围内破碎,该系列喷嘴模型设在同平面上的周围,并与平面形成一定角度,喷嘴对称。与此同时,在破房中央下面。设置垂直向上的喷嘴,且所有喷嘴中心线稍有交叉,且力为零。传统的气流粉碎机喷嘴的研磨面积接近于平面。同能耗条件下,新模型比传统模型提高1~2倍的效率,大大降低了生产成本。


在较低的浓度下,物料的接触几率很小,物料浓度较高,从而影响气流的流速。所以,进给量应根据压力、材料及机体自身特性进行严格控制。进给方式根据物料自身特性来确定,可以采用螺旋送料器和振荡送料器。或者星型进料装置,保证破碎室能持续获得原料供应,满足破碎室内物料的浓缩。

 

保证全封闭系统设备的气密性要求,包括管路、阀门、设备外壳等不得泄露。这样,宝贵的气动能量集中于喷嘴,保证了均匀的气流和压力,增加了粒子的碰撞几率。所得到的功率密度大,可大大减少细料研磨时间。具有良好的能量利用率和良好的应用前景。在物料小于20微米的条件下,风磨材料的老化效率大大提高,最终产品粒径可以达到几微米。


物料可以同时被粉碎、干燥,并且可以用作一个混合器,粉碎后,可以将该物质喷入所需浓度的溶液中,使其包覆细小固体颗粒,形成涂层和表面改性,因此,空气粉碎可以进行表面处理。破碎粒料时,整个粉碎过程还未完成,且符合粒度要求的颗粒必须通过筛孔排出,完成粉碎过程。破碎率可提高10%~20%,提高破碎机产量。对于物料在破碎室中的运动状态、破碎过程及过筛时的受力状况,将大有裨益。

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