当前位置 :首页 > 关于我们 > 新闻资讯 > 正文

赛山粉体为大家简单介绍关于气流磨的日常保养方法

来源 :上海赛山 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2020-09-22 / 浏览量 : 1290

在粉体工业中广泛使用流化床气流粉碎机。经过冷冻、过滤和干燥的压缩空气通过喷嘴形成超音速气流,然后注入破碎室。经过加速处理的物料在多个喷嘴的喷射交汇处汇合,产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切,实现超细研磨。

 

 

本实用新型具有能耗低,运行稳定,结构简单,操作和维护方便等优点。该设备是真正多功能、高效、低成本的新型破碎设备。虽然现代工业生产离不开气流粉碎机机,但气流粉碎机机往往需要连续运行,工作时间长,使设备本身磨损。为保证设备的长期“健康”,我们需要采取一些日常维护措施。

 

首先,可以调整锤式筛的间隙:筛子表面的摩擦力随物料到筛面的距离而变化,但摩擦力却不相同。锤网间隙的调节可以提高锤击速度和锤击材料的效率。但是在饲料生产过程中,由于使用了不同的筛孔和原料,锤式筛分间隙需要调整,在粉碎设备中,锤式粉碎设备的初筛效果不好,但是工作一段时间后,粉碎设备内的颗粒也会发生变化;在磨床零件中,锤式粉碎头容易磨损。

 

锤磨后,锤头与筛网间隙增大,产量也在下降,难以维持。为了测试某台气流粉碎机的产量,为某些原料,为某些筛孔,为确定适当的锤筛间隙和吸力,不论筛和锤的使用寿命如何,都可在较短的时间内获得较高的研磨效率数据。

 

但在饲料气流粉碎机的生产中,如此具体的检测数据,根据操作者的经验,气流粉碎机本身的技术含量是两样东西。操作经验和劳动经验丰富的人员还需要更高的操作成本。在使用过程中,锤与筛的间隙增大,摩擦减小,研磨效率降低。

 

气流粉碎机主要是反向毛刺,需要合理使用:主要是将筛网的侧毛冲刷到内部,大大增加摩擦,但这种方法使用时间不长。磨毛后,磨毛效率降低。维持30分钟至一个小时。

 

提高吸力:增加磨煤机系统的负压,吸收筛面上附着的物料,增加物料对筛面的摩擦,提高锤击速度。但增加进口流量也会增加锤头和筛网的磨损。效益不可持续。此外还增加了吸力功率消耗。

 

将摩擦片置于气流中研磨:摩擦片具有料环作用,但作用有限。首先,摩擦片的齿形作用于锤头前端,摩擦面小,锤头磨损时间长;其次,摩擦片的角度占据了筛面,如果筛面面积过大,则摩擦面面积将减少。

 

如果筛面面积过小,则输出屏面积将减少。对各种设备而言,为保证其长周期运行,必须对其进行日常维护,因此气流粉碎机的日常维护十分重要。上述就是气流粉碎机的日常维护方法,能有效避免气流粉碎机磨损。

版权所有 ©2020 上海赛山粉体机械制造有限公司 沪ICP备14027735号-1