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掌握超微气流粉碎机正确维修保养方法可降低使用成本

来源 :赛山粉体 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2021-11-26 / 浏览量 : 982

超微粉机是利用空气分离、重压力研磨及剪切来实现干材料超微粉碎的设备。超微磨机的保养是一项经常需要进行的工作。要密切配合极端操作和维修工作,要有专职人员负责当班检查,下面和赛山来看看超微磨机的保养。

 


1.轴承要承受负片机的全部负荷,所以良好的润滑与轴承的寿命有很大关系。其直接影响到机械的使用寿命和运行速度。所以,注入的润滑剂必须是干净的,密封要好。主注入点有旋转轴承、滚动轴承、所有齿轮、活动轴承和滑面。


2.新安装的轮子容易松动,必须经常检查。


3.注意机器各部分的运转是否正常。


4.对易磨损部件进行仔细检查,并对易磨损部件进行更换。


5.可动设备的底架应放置尘埃和其它物品,以防止可动轴承在机器遇到不易破碎的材料时在底架上移动,这样可能造成重大事故。


6.如轴承油温度上升,应立即停机,检查原因,排除故障。


7.当转动齿轮运转时有撞击声,应立即停机,检查并排除。


超微气流粉碎机是近几十年来发展和广泛应用的一项技术,与此同时,超微磨机行业也得到了快速发展,尤其是在制药行业,并且其应用越来越广泛,发展前景十分广阔!在化工、医药、机械等行业中得到了成功的应用。

 

其中,由振动法生产的超微粉碎产品,具有粉碎细粒度、不产生产品差异、完全封闭、无污染、营养流失等优点。本超微粉机具有无污染、低损耗、低消耗等特点。全采用优质不锈钢制造,避免其它介质进入。整个机架的结构合理,材料经过充分的粉碎和收集,减少损失。砂轮导轨采用特制超硬不锈钢材料,不易磨损,使用寿命长,从而降低使用成本。

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