超微气流粉碎机不断发展以扩大应用范围

超微粉磨是一种高科技含量的工业企业技术，它把各种固体材料粉碎成直径为10米的粉末状粉末。超细粉碎机固体物的粉碎工艺管理是利用机械设计方法不断增大表面积，也就是把机械能转换成表面能的过程。这种方式改变自身能否完整，直接影响粉碎效率，简单地用机械粉碎，部分工程机械可克服中国大笔摩擦产生的热量，在耗能和超微粉磨相结合的情况下，开发于20世纪60年代末在全国范围内推广的高新技术。

起初用于我国电子产品材料，化学工业和矿冶金工业中，近几年随着对该技术问题研究的深入分析和行业经济发展，作为一种跨行业、跨学科高新技术，逐步扩大应用服务领域，应用于食品生产加工、中草药加工、生化制药专业领域，农产品流通加工。

外型飞机用不锈钢、内衬套筒喷丸研磨、机械研磨区粉碎刀、磨环。气磨机利用高速气流实现了物料的超微粉碎，气流粉碎机可以分为盘式粉碎机和椭圆形气流粉碎机。超微粉机采用空气分离、重压研磨、剪切形式，实现了干物料超微粉碎的设备。以切刀拖动频率控制破碎机具，可调整粉碎刀速度。超微粉机采用空气分离、重压研磨、剪切形式，实现了干物料超微粉碎的设备。

该设备包括柱形粉碎室、研磨轮、研磨机、风机、材料采集系统等，在机器进给与其它平喷磨粉机进料口一致的情况下，也可采用进给螺旋钻进。该机特别适合用于纤维原料如香草粉及其他超细粉，混合气流的优点是传统高速粉碎机在破碎腔中高速叶片粉碎后粉碎、细粉，然后由热风与空气驱除粉末后，再袋被收集，粗粒料在研磨室中粉碎，直至其足够薄，热空气从研磨室中粉碎。

超微磨机的工作原理，物料先经过数据的压缩，空气可通过控制进料喷射器进入机械粉碎区，材料是用高速旋转的破碎刀在粉碎区剪切的。破碎后的物料管理由于本身有粒度大小不同，所受的重力和离心力也有所不同，将细粉末装入粉碎机底部的喷嘴喷出的气流带到机械粉碎区域上部的气流破碎区，粉碎区内物料以超声速气流作为介质，以高速旋转的方式互相碰撞，比较终达到研究超微粉碎的目的。