气流粉碎机的分类及各自特点

气流粉碎技术是微纳米粉末加工的一项重要技术手段。起源于采矿和冶炼领域。近年来在材料的分离、固体废物回收等方向也开始显示出新的潜力。

根据不同的气流粉碎机结构或工作方式，可分为水平圆盘式（平）气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、目标气流粉碎机和流化床式气流粉碎机。

1、水平圆盘式(平)气流粉碎机

水平圆盘粉碎机是工业上较早的应用，较广泛的气流粉碎机。根据气流粉碎机厂家相关资料显示，其工作原理是：设备工作时，配电室与粉碎室连接，高压气流通过入口进入配电室。待粉碎的材料通过文丘里喷嘴加速到超音速，然后进入破碎室。

特点:水平圆盘式(平)气流粉碎机有结构简单、操作方便、自我分类的优点，可以加工各种材料，特别是由各种聚集体或冷凝体组成的材料。

2、循环管式气流粉碎机

通常采用循环管式气流粉碎机低硬度材料粉碎，一般按截面分为等圆截面和可变截面循环管式。其工作原理是：设备工作时，压力气体从给料喷射器高速喷射，在给料混合室内形成负压，实现材料的自动吸入。
 

特点:循环管式气流粉碎机粒径分布小、无动力装置、不易污染、材料不易粘壁等优点；但这类设备破碎效率低、能耗大、内壁磨损严重。

3、对喷式气粉碎机

对喷式气流粉碎机又称对撞气流粉碎机，逆喷磨是一种能量利用率高的设备，常用于破碎硬度、脆性粘性材料。其工作原理是：设备工作时，同一直线的两股高速气流和物料在喷嘴中加速喷射，两股物料气流在气流聚集点相互碰撞，完成破碎过程。
 

特点：破碎过程主要依靠颗粒之间的高速碰撞，可有效避免冲击部件的高速气流磨损，改善材料污染问题，产品粒度较细。

4、目标气流粉碎机

目标气流粉碎机又称单喷气流粉碎机，常用于粉碎聚合物聚合物、低熔点热敏、纤维状粗料。其工作原理是：当设备工作时，使用高速气流将材料冲击到各种形状的活动或固定的目标板上进行破碎。除了材料与目标板之间的强烈碰撞外，材料还多次与破碎室的内壁反弹。
 

特点:目标气流粉碎机能很好地调节进料方向，粉碎力大，能处理韧性大的物料。

5、流化床式气流粉碎机

流化床气流粉碎机是一种常用于合成树脂的新型气流粉碎机。其工作原理是：当设备工作时，在破碎区域中加速的材料在喷嘴的交叉点相互碰撞。摩擦破碎后，细材料从上升气流带分类为超细分类器。满足产品要求的细材料由旋风分离器收集，粗材料沉降回破碎区域继续破碎。
 

特点:流化床式气流粉碎机粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、产品污染小、配件磨损小等优点，但设备成本较高。