如何选择适合的原料药物料的气流粉碎机？

原料药气流粉碎机越来越受到重视，可以提高生物利用度和生物等效性，控制溶解速度。然而，目前行业内有各种各样的气流粉碎机。哪种气流粉碎机更容易使用？

生产型气流粉碎机选择

生产型气流粉碎机可根据药品批次设置，部分药品规格相对较小，可能只有几百克，也应考虑生产类型。由于药物更昂贵，应尽量使用较小的设备来提高收集率，以避免药物造成更大的粘合剂损失。目前赛山气流粉碎机有很多种作为生产型设备，设备紧凑，材料接触面积小，粘料损失少，深受客户喜爱。

当然，对于大多数客户来说，他们仍然考虑大型生产设备。对于每小时几公斤、几十公斤甚至几百公斤的设备，大型设备可能比小型设备面临更多的问题。首先是设备的选择，因为作为一个大型设备，选择两个相邻的模型可以通过粉碎时间来调整生产能力，前提是材料更易粉碎，不会堵塞材料。

因此，在选择气流粉碎机时，常要求做到以下几步：

1、要进行物料试验，试验的目的是看粒径的分布；

2、要看设备的可操作性，尽量简单明了；

3、看清洗设备的难度，是否有死角；

4、看材料的收集率；

5、看材料在粉碎过程中会出现什么问题，做实验时，发现的问题越多越好，这样以后购买的设备就能满足需求；

6、看进料压力和粉碎压力的比较，目前大多数厂家的进料压力大于粉碎压力，主要原因是害怕反向吹，但粉碎压力大粉碎效果好，所以尽量选择粉碎压力大进料压力小设备，粉碎压力大粒径分布更集中；

7、选择只有一个材料收集端口的设备。目前，由于技术能力的限制，很多设备需要两个位置来收集粉碎后的材料，这将导致材料的均匀性出现问题。粉碎后，两种材料应混合以增加环节，因此应选择只有一个材料收集端口的设备；

8、不要使用脉冲反吹除尘设备进料，这样会影响粒径的分布；

9、考虑到材料的进料方式，有些进料方式是从粉碎盘喷嘴的一个喷嘴进料，这个喷嘴的直径细度比其他喷嘴大，所以其能力会比其他喷嘴大，导致材料进入粉碎盘后更靠近出口位置，导致颗粒大，粒度分布很差。