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针对陶瓷粉料的特殊性,气流粉碎机厂家如何设计研磨工艺?

来源 :赛山粉体 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2022-12-14 17:12:58 / 浏览量 : 171

先进陶瓷作为新材料的重要组成部分,随着5G加快建设进程,“碳中和”“碳达峰”政策的提出受到了广泛的关注。先进陶瓷的生产主要分为:制粉、坯体成型、坯体烧结、精加工。

 

 

在生活和社会建设中,以天然矿物为原料的陶瓷产品随处可见。与之不同的是,先进的陶瓷对原材料和技术有更高的要求。随着对高端电子陶瓷产品和高端环保隔膜产品需求的不断扩大,对陶瓷制备技术的要求也越来越高。

 

通过气流粉碎机研磨粉末实验室对材料的积累密度、粘度、休息角度、摩擦角度、悬浮风速等进行测试,并根据具体项目的不同材料制定优化设计方案。陶瓷粉吸水受潮后,其质量会受到很大影响,所以高质量的陶瓷产品在生产过程中对管道密封、湿度控制等要求较高。

 

对于易受潮的原材料,为保证产品质量和系统运行的稳定性,物料仓设计保压防潮设置,保证物料在干燥环境中储存。科学技术具有丰富的压力感、温度控制、干燥处理经验,配备专业的软件系统,对物料仓的物化环境进行实时检测,确保物料得到合适的储存。

 

在受力作用下,流动性差的盐原料容易在料仓内压实结块。有些原料具有粘附、团聚等特点,会出现附着在筒仓壁上、下料不良等问题。应采用活化料斗、圆盘下料器、垂直搅拌等破拱方法,有效解决上述问题。优质先进陶瓷的制备离不开材料的准确比例。气流粉碎机厂家引用了国际先进技术,提高了系统的准确性,使产品更准确、更好、更稳定。

 

根据不同客户的需求和生产的实际情况,可提供相应的输送配料设计,无论是正压稀相、正压密相还是负压输送。在输送陶瓷浆料的过程中,需要保证浆料的均匀性,并考虑浆料的脱泡等处理方法。气流粉碎机厂家在锂电池行业拥有丰富的电池浆料处理经验,形成了一套完善的浆料处理工艺。

 

通过管道输送浆液时,管道堵塞是常见问题之一。目前,对于固含量比为20%-50%的浆,采用循环管道设计,有效避免浆料沉积,采用循环管道设计,有效避免浆料沉积。对于固含量比为50%-80%的粘性浆料,气流粉碎机厂家也有丰富的解决方案经验和成熟的解决方案。

 

锚定搅拌静态罐采用低速旋转搅拌装置,产生独特的经纬物流,防止物料沉淀。管道向上倾斜0.3%,由大到小的管道变径设计,在物理脱气泡的同时,较大限度地避免产生气泡。针对陶瓷材料、铁氧磁性材料、粉末冶金材料等高密度固相颗粒的混合金材料,开发了一种高比重材料混合分散搅拌机,主要用于液-固相材料,可实现快速均匀无沉降混合。

 

随着中国人口红利的逐渐消失,制造业必然会朝着自动化和智能化的方向发展,陶瓷行业也是如此。在陶瓷粉末的制备中,自动化生产系统是生产高质量产品不可或缺的动力。

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