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超微气流粉碎机的工作原理、特点和应用

来源 :赛山粉体 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2023-04-06 16:04:26 / 浏览量 : 159

在超微气流粉碎机的使用过程中,气流携带材料进行高速运动,使材料与材料之间产生强烈的冲击、摩擦和切割,以达到粉碎的目的,并进入收集系统。粉碎材料上升到分级室,通过强制叶轮分级机满足粒度要求,不满足粒度要求的颗粒返回粉碎室继续粉碎。该粉碎方法具有高效、节能、环保的优点,适用于各种干燥、脆性、硬度等不同特点的材料。

 


原材料通过进料阀进入粉碎室,受到冲击锤的冲击,产生强烈的冲击、摩擦和切割,实现超细粉碎。冲击锤是超微气流粉碎机的关键部件,由高速转子和固定在转子上的多个喷嘴组成。喷嘴是超微气流粉碎机的核心部件,决定了气流速度、目标和分布,进而影响了材料的加速、冲击和分级效果。喷嘴的形状、数量和排列将对粉碎效果产生重要影响。


粉碎的材料随着气流的增加进入分级室。符合粒度要求的材料通过叶轮分级进入收集系统。不符合粒度要求的颗粒返回粉碎室继续粉碎。整个生产过程完全封闭,无粉尘污染。叶轮分级机是超微气流粉碎机的另一个重要组成部分,由固定在叶轮周围的高速叶轮和多个导流板组成。叶轮分级机利用离心力和惯性力对材料进行分级,叶轮转速和导流板视角可根据不同的材料特性和商品要求进行调整,以达到较佳的分级效果。


整个生产过程全封闭连续运行,无粉尘污染,气体经除尘过滤后净化。新型稀有气体闭路保护粉碎生产线可与稀有气体配套生产,广泛应用于易燃易爆、易氧化等材料的粉碎加工。稀有气体闭路保护系统是超微气流粉碎机的安全保护装置,可使用稀有气体(如N2)、二氧化碳等。)取代气体作为介质,在封闭的管道中回收,从而降低材料和空气接触引起的火灾或爆炸的风险。


超微气流粉碎机广泛应用于磨料、矿山、非金属、化工等材料的粉碎,特别适用于碳化硅、钢玉、石英、冶炼石英、石榴石等材料的粉碎和整形手术。该机器的开发解决了磨料行业积累密度的问题。粉碎材料颗粒形状良好,无针、块颗粒,使粉碎材料积累密度高,颗粒表面清洁度好。机器采用合理的粉碎结构,完成材料与材料的碰撞,无其他介质,使材料获得高纯度。


超微气流粉碎机是一种高效、节能、环保的粉碎机械。它能满足不同行业和不同要求的材料粉碎需求。它是一种理想的粉末加工设备。如果您对超微气流粉碎机感兴趣或想了解更多关于超微气流粉碎机的信息,请联系我们,我们将为您提供专业的服务和技术支持。

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