气流粉碎机初次使用的注意事项

气流粉碎机是一种利用高压气流将物料粉碎的设备，它具有粉碎效率高、粒度分布均匀、操作简单、环保节能等优点，广泛应用于化工、医药、食品、农药、新材料等领域。

但是，气流粉碎机也有一些使用注意事项，如果不遵守，可能会影响粉碎效果，甚至造成设备损坏或人身伤害。因此，本文将介绍气流粉碎机第一次使用时应注意哪些事项。

首先，要检查气流粉碎机的各个部件是否完好无损，是否安装牢固，是否与动力机（电动机或空压机）连接正确。特别要注意检查粉碎腔内是否有异物，电机和气密封管道是否正常，转子和喷嘴是否灵活可靠，润滑和冷却系统是否良好。如果发现有问题，要及时修理或更换。

其次，要按照正确的顺序启动气流粉碎机。一般来说，启动顺序为：打开循环水管道阀门及水泵（空压机和冷干机），检查循环水流动正常后，开启空压机和冷干机，打开粉碎机电流控制箱电源，检查粉碎机气密封管道气压达到0.15Mpa后，开启分机电机，将转速调至所需转速，待分机电机转速达到1000转后，启动引风机，打开粉碎机进气阀门。在启动过程中要注意观察各个仪表的指示是否正常。

再次，要正确投料。投料时要均匀适量，避免卡阻或超负荷，要根据电流表和温度表调节投料量和水温。投料的物料要干燥无油腻，不含金属或硬物。投料前要选择合适的筛网和喷嘴，以达到所需的粒度分布。在投料过程中要注意听有无异常噪音或振动，如有发现，应立即停机检查。

比较后，要按照正确的顺序关机。一般来说，关机顺序为：关闭进料电机卸料阀（1），卸料阀（2），关闭粉碎主机进气阀，关闭引风机，待引风机停机约2分钟后，关闭分机电机，待分机电机降为零后，关闭电源控制箱电源，停止空压机和冷干机，关闭冷却水及水泵，将气罐中余气排空。在关机后要清理粉碎腔内的物料，并定期更换润滑油。

总之，在使用气流粉碎机时要遵守安全操作规程，并根据物料的特性和需求选择合适的参数和配件。只有这样才能保证气流粉碎机的正常运行和高效粉碎。