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流化床气流粉碎机工作原理是怎样的?

来源 :赛山粉体 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2021-12-23 / 浏览量 : 653

沸腾式气流粉碎机的粉碎粒度范围大,操作简便,但在粉碎过程中,经常会出现不同的粉碎效果。气固比、原料粒度、工质温度、压力强度、粉碎助剂等因素是影响气流粉碎机粉碎效果的主要因素。

 

 

粉碎过程中空气固含量是粉碎机的一个重要技术参数,也是粉碎机的一个重要指标。气固比太小,气流的动能将不足,从而影响制品的细度。若气固比例过高,不但浪费能源,甚至破坏部分颜料分散性能。对于硬质物料破碎,对进料粒度也有较严格的要求。对于钛粉来说,破碎锻烧原料需控制在100~200目,粉碎表面处理后的物料一般是40~70目,2~5目不能超过。


当流化床气流粉碎机工作液温度过高时,气体流速将加快。作为例子,在空气中,常温下的工作临界流速是320m/s,当温度上升到480℃时,可使流速达到500m/s,也就是说,提高工作流场的动能可提高150%。工作介质压力是产生喷气流速的主要参数,也是影响粉磨细度的主要参数。

 

一般情况下,工作介质的压力越高,速度越快,动能越大。所以,在粉碎过程中应选择多高的压强,技术员说,这主要取决于材料的可粉性和细度要求。比如,用过热蒸气粉碎钛粉末时,蒸气压强一般为0.8~1.7MPa,而普通锻烧原料稍高,粉碎表面处理的物料可降低。

 

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