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决定气流粉碎机细度的原因是什么

来源 :赛山粉体 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2023-03-03 15:02:09 / 浏览量 : 156

气流粉碎机是非行业人士非常陌生的名字,但它是工业粉末材料和电池材料行业不可缺少的一部分。许多产品与气流粉碎机密不可分。那么它能有多细?决定细度的主要因素是什么?

 

 

气流粉碎机通过压缩空气冷却、过滤、干燥后,通过喷嘴形成超音速气流进入粉碎室,使物料流态化。使用气流粉碎机时,一般细度为1-45μm,并且细度可调,特殊材料可以达到纳米水平,影响粉碎细度,在粉碎室内,加速物料在喷嘴的几个气流交叉点汇合,产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切,实现颗粒的超细粉碎。

 

决定气流粉碎机细度的因素主要有以下几点:


1、原始细度:气流粉碎机一般进料<1mm,进料细度越细,效率越高,粉碎细度越细。


2、材料特性:与材料的流动性、水分和颗粒的均匀性有关。有些材料流动性差,杂质多,溶剂含量高,生产过程中可能会出现粘结机和堵塞材料的现象。此时,有必要根据材料的特性设计专用设备。不是所有的材料都可以用标准设备粉碎,以达到粉碎细度。


3、粉碎压力:有些设备的进料压力大于破碎压力,有些设备的破碎压力大于进料压力,具体材料需要具体设计。


4、加料速度:加料过程是一个非常重要的因素,无论是螺旋加料还是振动加料,加料速度与系统浓度有关,加料速度也决定了粉碎效率和细度。


5、设计制造:气流粉碎机制造商很多,各有各的技术和优势。然而,不同的制造商制造的相同材料的细度是不同的,即使是同一制造商的不同型号的设备,细度也是不同的。


6、系统操作:与操作人员的操作顺序、熟练程度和操作方法有关,有些设备需要先小后大的压力操作,有些则是直接一步到位操作。

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