决定气流粉碎机细度的原因是什么

气流粉碎机是非行业人士非常陌生的名字，但它是工业粉末材料和电池材料行业不可缺少的一部分。许多产品与气流粉碎机密不可分。那么它能有多细？决定细度的主要因素是什么？

气流粉碎机通过压缩空气冷却、过滤、干燥后，通过喷嘴形成超音速气流进入粉碎室，使物料流态化。使用气流粉碎机时，一般细度为1-45μm，并且细度可调，特殊材料可以达到纳米水平，影响粉碎细度，在粉碎室内，加速物料在喷嘴的几个气流交叉点汇合，产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切，实现颗粒的超细粉碎。

决定气流粉碎机细度的因素主要有以下几点：

1、原始细度：气流粉碎机一般进料＜1mm，进料细度越细，效率越高，粉碎细度越细。

2、材料特性：与材料的流动性、水分和颗粒的均匀性有关。有些材料流动性差，杂质多，溶剂含量高，生产过程中可能会出现粘结机和堵塞材料的现象。此时，有必要根据材料的特性设计专用设备。不是所有的材料都可以用标准设备粉碎，以达到粉碎细度。

3、粉碎压力：有些设备的进料压力大于破碎压力，有些设备的破碎压力大于进料压力，具体材料需要具体设计。

4、加料速度：加料过程是一个非常重要的因素，无论是螺旋加料还是振动加料，加料速度与系统浓度有关，加料速度也决定了粉碎效率和细度。

5、设计制造：气流粉碎机制造商很多，各有各的技术和优势。然而，不同的制造商制造的相同材料的细度是不同的，即使是同一制造商的不同型号的设备，细度也是不同的。

6、系统操作：与操作人员的操作顺序、熟练程度和操作方法有关，有些设备需要先小后大的压力操作，有些则是直接一步到位操作。