为什么惰性气体可以保护气流粉碎机

现代工业对易燃、易爆、易氧化的材料在很多领域也有超细要求，但当这些材料用空气作为气流粉碎的介质时，很容易爆炸。例如，当钴粉、硫磺等材料被空气粉碎时，发生了许多爆炸事故，给加工企业带来了巨大的损失和安全隐患。因此，对于易燃、易爆、易氧化的材料进行精细加工，首先要解决安全防爆的问题。

惰性气体保护气流粉碎机整个生产线采用全封闭负压循环，多采用PLC编程控制， 限度地减少人为操作和控制因素。控制柜可以放在远处的单独控制室，自动包装机用于包装出料，监控探头用于现场观察，可以完全无人操作，也可以与多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。

控制气流粉碎机的含氧量

1、隔离氧气：设备投料启动前，先用氮气代替密闭循环系统中的空气，密闭加料和卸料系统可以用氮气代替加料和卸料过程中带入的少量空气，保持系统中的氧气含量基本稳定。在此过程中，用氧含量测试仪不断监测气流中的氧含量，超过一定程度后立即补充氮气，使其氧含量始终保持在安全生产标准之内。

2、气粉浓度控制：配套的加料系统为全封闭匀速装置，由控制柜编程控制。全封闭起到隔离氧气的作用，加入设备内部的物料浓度均匀控制，加料速度可任意设置。如果设备内部的材料以恒定的速度堆积在设备内部，则没有安全保障。因此，设备的形状，如管道的弯曲角度；通过科学计算，消除了设备内部的死角，通过设备内高速气流的驱动和冲刷，粉末不会堆积在管道中。
 

3、及时释放静电：消除点火源:脉冲反吹收集器采用碳钢丝特种滤料，能及时消除静电，保证脉冲清灰干净彻底。设备为所有金属部件，所有接地，尽可能释放粉末静电。
 

4、循环空气冷却：由于整个系统都是闭路循环系统，设备内部有多个运动部件，在高速运动中会产生一定的温度，温度对加工中的安全性非常重要。因此，管道上安装了散热片冷却器，可以有效减少设备长时间工作或高温环境下工作带来的安全隐患。
 

5、防爆：整个系统在整个管道的不同位置都有防爆孔，当系统内部压力和浓度超过标准时，将损失降至比较低。全系统使用的电动机等装置均为防爆电动机，密封性能更好，有效减少粉尘堆积。
 

6、紧急停机：设备紧急停机触发开关与氧气含量测试仪连接，氧气含量测试仪监测的氧气含量浓度在预定时间内未达到预设值的，触发紧急停机，设备停止加料，引风机关闭，分级机延迟关闭，氮气补充系统继续工作，直至人工关闭。