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以下几点帮您解决气流粉碎机的内速差

来源 :赛山粉体 / 作者 : 上海赛山 / 发表时间 : 2023-03-17 16:09:29 / 浏览量 : 200

自小型气流粉碎机以来,各行各业的工作效率也有所提高,在医药、化工、食品等行业发挥着关键作用,根据小型气流粉碎机的粉碎程度和细度,不仅可以切割饲料藤、秸秆,还可以破坏甘薯、玉米,是常用的屯机。随着使用时间的延长,经常会出现一些故障,今天我们来看看出现内速差应该怎么办?

 


为什么小型气流粉碎机的速度差?这主要是因为锤子和材料的锤击速度在机器中存在差异,因此会产生速度差。如果不处理此速度差,则会影响粉碎机的工作效率。因此,如何降低机器内部的速度差是非常重要的,可以采取以下措施。


适当调整锤筛间隙


利用不同材料与筛表面之间的摩擦,通过调整锤筛间隙,提高锤和材料的锤击速度差。但在饲料生产过程中,筛孔不同,原材料不同,锤筛间隙需要定期调整;在气流粉碎机中,粉碎机开始工作一段时间后,粉碎机腔的颗粒成分也会发生变化。


在粉碎机部件中,锤容易磨损,锤前磨损后,锤筛间隙增加,产量下降,难以持久。当然,为了满足某种粉碎机产量测试的需要,对于某种原材料、某种筛孔,确定合适的锤筛间隙和吸风,可以在短时间内获得高粉碎效率的数据,而不考虑筛片和锤片的使用寿命。


然而,在饲料粉碎生产中,根据操作人员的工作经验,各种具体的测量数据与粉碎机本身的技术含量是不同的,具有丰富操作经验的人员及其劳动力也需要高使用成本。锤片磨损后,锤筛间隙增大,摩擦力降低,粉碎效率降低。


合理利用筛子的反面毛刺


将筛子冲孔的一面放入其中可以增加摩擦,但不久,筛孔毛刺抛光后效率下降,持续时间约为30分钟至1小时。


增加吸风


在粉碎机系统中增加负压,吸收附着在筛表面的材料,增加筛表面的摩擦,增加锤和材料的锤击速度差,但增加吸风也会增加锤和筛的磨损,效率不持久。同时,吸风的功耗也增加了。

 

在粉碎机中放置摩擦板


摩擦板阻挡材料环,但效果有限。首先,摩擦板的齿作用于锤的前端,摩擦面小,锤磨损也有耐久性问题;其次,摩擦板挤压筛的角度,摩擦板面积过大,筛面积过小,产量减少。

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