气流粉碎机是如何工作的？它的注意事项有哪些？

气流粉碎机，又称气流磨，是指利用高速气流或过热蒸汽的能量，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦，实现超细粉碎的设备。该技术几乎应用于化工、医药、食品等所有精细加工行业，在许多特定的粉末领域占有特殊地位。那么，气流粉碎机是如何工作的呢？如何使用它？

气流粉碎机主要由气流粉碎机、旋风收集器、除尘器、引风机、电控柜等组成。其工作原理：该机动力采用净化干燥的压缩气体，压缩气体通过特殊的超音速喷嘴高速喷射到粉碎室。气流携带材料高速移动，使材料之间产生强烈的碰撞、摩擦和剪切，从而达到粉碎的目的，进入收集系统。粉碎材料上升到分级室，通过强制叶轮分级机返回粉碎室继续粉碎。

整个生产过程全封闭连续运行，无粉尘污染，除尘后空气净化。气流粉碎机的粉碎原理决定了机器应用广泛、生产粒度细、产品纯度高的典型特点。可形成新的惰性气体闭路保护粉碎生产线，广泛应用于易燃、易爆、易氧化等材料的粉碎加工。

气流粉碎机的使用和维护

开机前的准备工作

检查主机、附机、管道、阀门是否完好无损，能否正常工作。

开机

1、依次打开压缩机电源、除尘器压力阀、主气阀，然后打开气流粉碎机电源开关，连接电源。

2、分级轮从零开始，逐步调整到规定速度。

3、依次打开风机、旋风分离器、除尘、给料电机电源，然后打开给料仓库总电源，设置变频器频率，然后开始给料粉碎。

4、成品的粒度可以通过分级轮的频率和进料量进行调整。

注意事项

1、卸料机运行时，卸料出口不能伸入手中，以免发生事故。

2、叶轮转速不得超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和电机。

3、应定期检查安全阀，以确保安全。

停机

停机顺序为:变频器-进料器-主气阀-压缩机-分级叶轮电机-旋风出料、除尘出料开关-风机-总电源-空气压缩机。

维护保养

1、电机应定期润滑，但润滑油不宜过多，以免轴承温度过高。

2、检查分级叶轮、螺旋加料器、粉碎喷嘴的磨损情况，并适当松紧传动带。

3、粉碎物料到一定时间后，应清理机器内附着的粉末，以免堵塞，从而影响粉碎效果。

4、滤袋使用一段时间后，应清洗或更换。

气流粉碎机是一种先进的粉碎技术，其粉碎机制决定了其应用广泛、成品细度高的特点。随着我国工业的发展，气流粉碎机的市场形势将会很好。